Mog'or bo'shlig'i
Qolib bo'shlig'i plastik mahsulotni to'g'ridan-to'g'ri shakllantiradigan qolipning bir qismidir. U odatda erkak qolipdan (qoliplangan mahsulotning ichki shakli, urgʻochi qolip (qoliplangan mahsulotning tashqi shakli), oʻzak yoki qolipli novda, qoʻshimcha va boshqalardan iborat boʻladi. Qolib boʻshligʻi harakatlanuvchi qolipdan va mahkamlangan qolipdan iborat. Plastmassa mahsulot yuzasi silliq va chiroyli boʻlishini taʼminlash uchun plastik yuzalarning umumiy silliqligi va demontaji oson boʻlishi kerak. juda kichik mog'or bo'shliqlari soni, asosan, prognoz qilingan maydonga, geometrik shakliga (yon yadro tortilishi bilan yoki bo'lmagan holda), mahsulotning aniqligiga, partiyaning o'lchamiga va mahsulotning iqtisodiy foydasiga qarab belgilanadi.
Mog'or bo'shlig'i sonining o'yinchoq sifatiga ta'siri
Mog'or bo'shliqlarining soni mahsulot sifatiga ko'p ta'sir qiladi. Ushbu muammoni bir nechta o'lchovlardan tahlil qilish kerak, jumladan o'lchov aniqligi, tashqi ko'rinishning mustahkamligi, strukturaviy yaxlitlik, materialning xususiyatlari va ishlab chiqarish barqarorligi.
Avvalo, o'lchov aniqligi nuqtai nazaridan, plastik qismning o'lchov aniqligi har bir qo'shimcha bo'shliq uchun 4% -5% ga kamayadi. Buning sababi, ko'p bo'shliqli mog'orlar uchun barcha bo'shliqlarni to'ldirish bosimi, harorati va tezligini to'liq mos-ta'minlash qiyin. Aniq moslashishni talab qiladigan o'yinchoq qismlari uchun (masalan, qurilish bloklari konstruksiyalari) bu aniqlikning pasayishi komponentlarning normal yig'ilmasligiga olib kelishi mumkin. Tishli mexanizmlar va qurilish bloklari kabi yuqori aniqlik{10}}oʻyinchoqlar uchun, agar bu turdagi oʻyinchoqlar uchun 16 boʻshliqli qoliplar ishlatilsa, qoʻshni boʻshliqlarning oʻlchamlari 0,3 mm dan oshishi mumkin, bu esa yigʻishda qiyinchiliklarga yoki ishlamay qolishiga olib keladi. Ko'p bo'shliqli qoliplarni uzluksiz ishlab chiqarish jarayonida har bir bo'shliqda qolib haroratining notekis taqsimlanishi (harorat farqi 10 darajadan oshib ketishi mumkin) mahalliy termal kengayish farqlarini keltirib chiqaradi, bu esa o'yinchoqning mahalliy kengayish tufayli deformatsiyalanishiga olib keladi.
Ikkinchidan, tashqi ko'rinishdagi mustahkamlik bilan bog'liq holda, bo'shliqlar soni ortib borishi bilan oqim kanali uzunroq bo'ladi va eritma old qismining harorati tezroq pasayadi, o'yinchoq yuzasida aniq payvand belgilari (masalan, qo'g'irchoqning yuzidagi tikuvlar) yoki oqim belgilarini hosil qilish oson va bo'shliqlar orasidagi mahsulotlar tashqi ko'rinishdagi farqlarga ega bo'ladi. Bu, ayniqsa, tashqi ko'rinishga (masalan, qo'g'irchoqning yuz xususiyatlariga) e'tibor qaratadigan o'yinchoqlar uchun juda muhimdir, chunki rang, porlash yoki teksturadagi farqlar mahsulotning umumiy estetikasiga ta'sir qiladi.
Strukturaviy yaxlitlik nuqtai nazaridan, murakkab tuzilishga ega o'yinchoqlar ko'p bo'shliqli mog'orlarda yuqori xavf ostida. Har bir bo'shliqning muvozanatsiz to'ldirilishi o'yinchoqning chidamliligi va xavfsizligiga ta'sir qiluvchi payvand chokining etarlicha mustahkamligi yoki ichki tuzilishining bo'shashishiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, 32 bo'shliqli qolipda oxirgi bo'shliqning to'ldirish bosimi birinchi bo'shliqning atigi 60% bo'lishi mumkin, buning natijasida devor qalinligi notekis yoki oson sinishi, o'yinchoq strukturasi butunligini yo'qotishiga olib keladi.
Materialning xususiyatlariga kelsak, turli xil plastik materiallar bir nechta bo'shliqlarga turli xil moslashuvchanlikka ega. Yuqori oqim materiallari (masalan, PP) ko'p bo'shliqli qoliplar uchun past oqimli materiallarga (masalan, kompyuter kabi)-ko'proq mos keladi. Kompyuter kabi past oqim materiallari 16 dan ortiq bo'shliqli qoliplarda katta oqim qarshiligiga ega va inyeksiya bosimi va haroratini oshirish kerak, bu o'yinchoqlarning mo'rtlashishi va sarg'ayishi kabi materialning degradatsiyasiga olib kelishi mumkin, bu o'yinchoqlarning materialini tanlashga muhim ta'sir qiladi.
Ishlab chiqarish barqarorligi nuqtai nazaridan, ko'p bo'shliqli mog'orlarning ishlamay qolish darajasi yuqori. Har bir qo'shimcha bo'shliq uchun mog'orlanish xavfi 5% ~ 10% ga oshadi. Bir bo'shliq bilan bog'liq muammo butun mog'orning yopilishiga olib keladi, bu barcha mahsulotlarning ishlab chiqarish mustahkamligiga ta'sir qiladi.
O'yinchoq mog'orini loyihalashda qancha bo'shliqni loyihalash kerak, bitta bo'shliq yoki bir nechta bo'shliqlardan foydalanish ko'pincha bir nechta omillarni har tomonlama hisobga olishni talab qiladi. Quyida bitta boʻshliqli qoliplar va koʻp{2}}boʻshliqli qoliplar oʻrtasidagi baʼzi taqqoslashlar keltirilgan boʻlib, ular oʻyinchoq boʻshliqlari sonini tanlash uchun havola sifatida ishlatilishi mumkin.
| O'lchamlarga ta'sir qilish | Yagona bo'shliqli mog'or | Ko'p-bo'shliqli mog'or |
| O'lchov aniqligi | Xato ±0,1 mm dan kam yoki unga teng, nozik qismlarga mos keladi | Xato ± 0,3 mm ga yetishi mumkin va bir nechta bo'shliqlar orasidagi farq aniq |
| Tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar | Fleshli, qisqarishi, aniq tafsilotlari yo'q | Chaqnoq va materialning etishmasligi yuzaga kelishi mumkin va murakkab tuzilma noaniq |
| Ichki kuch | Bir xil zichlik, kuchli tushish qarshiligi | Pufak mavjud bo'lishi mumkin va kuchlanish kuchi kamayadi |
| Uzoq-muddatli barqarorlik | Sekin mog'orning aşınması, kichik sifat o'zgarishi | Bo'shliq notekis kiyinadi va mog'orni tez-tez ta'mirlash talab etiladi |
Qolib bo'shliqlari soni va o'yinchoq sifati o'rtasida "savdo munosabatlari-" mavjud: bir-bo'shliqli qoliplar yuqori sifatga yuqori narxlarni almashtiradi va aniq, yuqori{2}}o'yinchoqlar uchun mos keladi; ko'p-bo'shliqli qoliplar samaradorlikni oshirish uchun ba'zi sifatni qurbon qiladi va yuqori aniqlikni talab qilmaydigan (masalan, oddiy plastik qurilish bloklari) ommaviy o'yinchoqlar uchun mos keladi. Haqiqiy ishlab chiqarishda o'yinchoqlarning joylashishi va material xususiyatlariga qarab tegishli bo'shliqlar soni tanlanishi kerak va texnik optimallashtirish orqali sifat xatarlarini kamaytirish kerak.
